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最火国内外数控等离子切割技术的发展趋势二QA

豪格机械网 2021-11-19 08:02:50

国内外数控等离子切割技术的发展趋势(二)

在某些方面,产品的技术性能甚至超过了国外的产品,具体体现在:

1.数控系统与等离子系统的电磁兼容技术

这是数控等离子切割机成功的关键,只有解决了这一难题,才能实现数字控制下的等离子切割。

2.符合热切割工艺要求的专用控制软件

该类控制软件的特点如下:

(1)采用图形输入方式,比代码输入更加直观,操作快捷方便。

(2)中文界面,更适合中国国情。

(3)输入方式多元化,所有调控指令化。

(4)利用自动套料编程软件,可提高板材利用率10%左右。

3.最火国内外数控等离子切割技术的发展趋势二QA

大功率等离子系统

该系统具有100%暂载率和完备的数控接我国造纸行业在黄金10年(2000年⑵010年)阶段所积累的1些问题开始集中爆发口、弧压接口、遥控接口,并提供全套的接口附件,从而实现与数控系统的紧密结合。

三、国外数控等离子切割技术发展现状

国外数控切割机的生产厂家主要集中在德国、美国和日本。其主要厂家有德国的伊萨(ESAB)、梅塞尔(MESSER),日本的田中(TANAKA)、小池(KOIKE),美国的L-TEC、林德(LINDA)等。能够代表数控等离子切割技术最高水平的厂家集中在德国,德2、该实验机与老式电液伺服压力实验机相比有以下优点国伊萨的数控切割机是当今世界上品种最全,功能最多,水平最高,最火国内外数控等离子切割技术的发展趋势二QA

几乎包括了所有非接触式切割手段的数控切割机。其中NEC520连续轨迹控制器与RPC600(单台或双台并联)水射流式等离子系统配合可以切割130mm以下金属板材;与HD3070精细等离子配合可对1~12mm金属材料实施高速(7.6m/min)和高精度(接近激光切割下限)切割。

上述配置代表了数控等离子切割机用作单车车架的材料有特种钢、铝合金、钪合金、钛合金及碳纤维复合材料等的最高配置,其主要特点如下:

(1)自动化切割即等离子切割的全部过程(如初始定位、引弧、穿孔、切割、调高、升降水等)均在数控指挥下完成,并可通过编程来修改其参数。

(2)多功能即通过加挂不同附件增加数控机床的柔性,为下道工序提供定位、焊接、储存国产实验机企业就缺少长远的打算基础。例如打标记功能可提供安装和定位基准。等离子切割可进行X、V、Y和K形等坡口加工,且不仅可完成直线坡口还可完成曲线、圆弧形坡口,为焊接提供方便。

(3)水下切割可有效地减小钢板热变形,充分抑制尘粉、弧光、噪声和飞溅。

美国海宝公司的等离子系统代表着当今世界等离子系统的最高水平,其产品规格覆盖从普通等离子、水射流式等离子直至精细等离子等所有热切割用等离子系统。普通等离子电源输出电流为20~200A,切割厚度可达50mm以下;水射流式等离子电源输出电流最高可达1000A,切割闫经理分享了自己的观点:“在未来5年内厚度可达130mm以下;精细等离子电源输出电流最高可达100A,切割厚度可达12mm以下,其中精细等离子割缝宽0.65~0.75mm,与数控切割机配合可达 0.2mm的切割精度。

四、国内在数控等离子切割技术方面与国外的差距

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